Amaitzera doa formakuntza eskaintza! Salmenta kontsultiboan sakondu nahi baduzu ez galdu maiatzeko hilabetean KRUCE aholkularitza taldearekin antolatu dugun formakuntza. Oraindik plazak daude, eman izena!
Fabrikazio aditiboak bilakaera handia izan du azken hamarkadetan, eta aukera berriak ireki ditu geometria konplexuak eta propietate hobetuak dituzten piezak eta osagaiak ekoizteko. Testuinguru horretan, etorkizun handieneko teknologietako bat zuntzaren jalkitze jarraitua da (CFRP, ingelesezko sigletan), zeinak errefortzu-zuntzez (karbono-zuntza, beira, kevlar, besteak beste) osatutako harizpiak erabiltzen baititu, 3D inprimaketaren malgutasuna material aurreratuen egitura-erresistentziarekin konbinatuz.
Goierri Valley-ko Laborategian, Markforged X7 dugu, doitasun handiko fabrikazio aditiboko ekipo bat, zuntz jarraituko errefortzua duten piezak inprimatzeko aukera ematen duena. Teknologia hori inprimatze-prozesu batean oinarritzen da. Prozesu horretan, estrusore batek material polimerikozko geruzak jartzen ditu karbono-zuntzezko hariekin tartekatuta, eta geruza horiek erresistentzia handiagoa behar duten eremuetan uzten dira. Emaitza ohiko 3D inprimatutako piezak baino askoz indartsuagoa, arinagoa eta iraunkorragoa da.
Markforged X7 ekipoaren ahalmenak eta Zuntzaren Jalkitze Jarraitua
Markforged X7 3D inprimaketako makina aurreratuenetako bat da, zuntz etengabeko errefortzuarekin. Inprimagailu honek hainbat gaitasun nabarmen ditu, aplikazio industrialetarako eta erresistentzia handiko prototipoetarako ezin hobea bihurtzen dutenak:
Aplikazio-adibidea: Karbono-zuntzezko osagaien errefortzua
2025 urtean Goierri eskualdeko soldadura enpresa batekin hasi ginen lanean, bere prozesuetan aholkularitza bat jaso ondoren, bere tresna kritikoetako baten ordezko bat gehiegizko gastua eragiten ari zitzaiola ikusi zen.
Ordezko pieza hori pistolazko sakagailu bat zen, eta etengabe higatzen zen tresnak jasaten dituen lan-tentsio errepikatuen ondorioz. Tentsioak aldatzean, muntaia oso bat erosi behar izaten dute, eta horrek ordezko bat garesti ordaintzea zekarren, asteak edo egunak igaro ondoren berriro huts egingo zuela bazekiten eta.
Agertoki horretan, eta Goierri Valley-ren HUB 4.0-ren laguntzarekin, Markforged X7 teknologia erabiltzea erabaki zen, karbono-zuntzezko errefortzuarekin 3Dn inprimatutako ordezkapen-osagai bat ekoizteko.
Lehenik eta behin, osagai horren alderantzizko ingeniaritza egin zen 3D eskaneatzearen laguntzaz eta ondoren diseinua egokitu zen 3D inprimatzeko zuntz-errefortzuarekin.
Karbono-zuntzari esker, gaur egungo ordezko piezek askoz erresistentzia handiagoa dute tentsio-, konpresio- eta neke-indarren aurrean, eta, hala, osagaiaren balio-bizitza luzatzen da eta ekipoaren errendimendu orokorra hobetzen da. Irtenbide horrek, eraginkortasun operatiboa hobetzeaz gain, mantentze-lanen eta ekoizpen-denboraren kostuak ere murrizten ditu, enpresak ordu-kopuru jakin batean izan baitezake osagaia. Hori abantaila garrantzitsua da baliabideak optimizatu nahi dituzten ETEentzat.
Goierri Valley-ko HUB 4.0 Laborategian Markforged X7 erabiltzearen kasu honek erakusten du ETE-ek teknologia aurreratu hauetaz balia daitezkeela, kostuak murriztuz, eraginkortasuna hobetuz eta beren merkatuetan lehiakortasuna irabaziz. Adibide argia da, zuntz jarraituko 3D inprimaketaren teknologiak alde nabarmena erakusten duela industria-makina baterako osagai kritiko baten fabrikazioan.
Goierri historikoki eskualde industriala izan da, industria izan da inguruko garapenerako motore nagusienetakoa.
ABANCA sartu berri da Goierri Valley Elkartean. Beasainen kokatzen da eskualdean duten bulegoa.
